大口徑埋地鋼管作為油氣的傳輸載體,地面工程的重要設(shè)施之一。是連接上游資源和下游用戶的紐帶,由于管道長期埋在地下,隨著時間的推移,外界土壤特性及地形沉降等因素的影響,管道會發(fā)生腐蝕、穿孔、泄漏,田和國家?guī)韲乐氐膿p失。下面舉例說明一下
大口徑埋地鋼管:材質(zhì)Q23厚度t=24mm。焊接參數(shù)為電壓36V、電流850~900A、速度35mm/min。
焊接順序:每個小節(jié)長度2m,縱縫內(nèi)側(cè)先開60°坡口,深度6mm,焊件固定后,由焊機臂伸縮,進行自動焊接;縱縫外側(cè)用電弧氣刨,開60°坡口,深度6mm,清根到底,再用高速角式磨光機清除熔渣、毛刺和受熱層,進行自動焊接。
將3個小節(jié)拼起來為1個大節(jié),長度為6m。先焊內(nèi)側(cè),后焊外側(cè)。方向同上。所不同的是,這時鋼管放在滾焊臺車上,作旋轉(zhuǎn)運動,而裝在焊臂上的焊機作送絲焊接。
明管的焊接:管材用Q23厚度t=30mm。嚴格按照焊接工藝評定告中所確定的焊接電特性執(zhí)行,電壓38V,電流900~950A,速度200~250mm/min。
大口徑埋地鋼管焊縫的外觀檢查:根據(jù)DL/T5017-93鋼管制造安裝及驗收規(guī)范,對工廠內(nèi)焊接的縱縫和環(huán)縫,屬于一類和二類焊縫,重點檢查有無裂紋、氣孔、未焊滿、表面灰渣等缺陷,經(jīng)檢查達不到規(guī)范要求的,必須進行處理。
大口徑埋地鋼管焊縫內(nèi)部的無損檢測:由于該管道在供水工程中屬于特大型鋼管,非凡是厚度t=30mm的鋼管是作為管橋使用的,既要承受內(nèi)水壓力,又要負擔由鋼管自重和水體形成的彎矩,所以對焊接的質(zhì)量要求非凡高。對于管橋用的t=30mm厚的鋼管,其縱縫和環(huán)縫均屬于一類焊縫,要求進行100%的X光射線拍片檢查和100%的超聲波探傷檢查;而對厚度t=24mm的埋地鋼管,縱縫屬于一類焊接,進行20%的X光拍片檢查和50%的超聲波探傷檢查。X光射線探傷儀型號為XXH-300超聲波探傷儀型號為CTS-22。
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