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    焊管是燃氣管道中的常見管材，直徑大于426mm（或508mm）的焊管一般被稱為大口徑焊管。直縫焊管是將熱軋板卷經(jīng)過成型機成型后，使鋼卷變形為圓滑的圓筒狀，利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)或焊劑層下燃燒的電弧進行焊接，使管坯邊緣加熱熔化，并在一定的擠壓力作用下熔合，經(jīng)最終冷卻成型。其中管坯邊緣利用高頻電流熔化的被稱為高頻直縫焊管（ERW），利用電弧熔化的被稱為直縫埋弧焊管（LSAW）。

    焊接鋼管的時候應(yīng)該一半一半焊接，起點最好超過最底點一公分左右，那樣從對面好接頭。如果鋼管壁厚的話，應(yīng)該分層，至少兩層，第一層整圈焊完才可以焊第二層。焊接鋼管首先清理干凈焊口的油漆，水銹等，然后根據(jù)壁厚開坡口，壁厚的就開大些，壁薄的就開小些(角磨機)，然后就是對品的縫隙，一般是焊條或焊絲直徑的1- 1.5倍，如果你坡口不小心開大了話可以適當(dāng)留小一些。點固焊至少三點，一般四點比較好干活。